Останнім часом використання пластикових димоходів для відведення димових газів від конденсаційних опалювальних приладів стає дедалі більш затребуваним. Системи пластикових димоходів стають дедалі якіснішими та відповідають усім технічним нормам. Сьогодні не може бути й краплі сумніву у виборі між застосуванням димоходу з нержавіючої сталі та застосуванням пластикового димоходу, що працює з конденсаційним опалювальним приладом. Постійно зростаюча кількість установлених пластикових димоходів чітко показує нам, куди рухається майбутнє сучасних систем димовидалення і який вибір є правильним.

Пластикові системи, виготовлені з PPH (гомополімеру поліпропілену), дуже стійкі до старіння, мають відмінну хімічну стійкість до кислот, нешкідливі для людини та витримують короткочасну температуру до 150 °C. Порівняно з нержавіючою сталлю пластик має безліч переваг і є дуже популярним матеріалом завдяки своїй низькій ціні. Термін служби пластикового димоходу необмежений за умови, що виконані всі правила монтажу та експлуатації цих систем. Що стосується виробництва, то на цій стадії проблем виникнути не може, контроль якості продукції досить високий. Точна геометрія всіх компонентів пластикових димоходів, таких як труби, фітинги та муфти, робить їх ідеально герметичними, і на виході отримуємо продукцію без найменших дефектів. Уникайте некваліфікованого монтажу пластикових димоходів. Через нестачу знань монтажники можуть допустити помилки під час монтажу. Нижче перелічені деякі помилки та неточності встановлення, які часто зустрічаються. Необхідно уникати таких помилок:

1) Гнучкі пластикові димоходи дозволяється використовувати тільки вертикально.

Причина: горизонтальний монтаж гнучких (гофрованих) пластикових димоходів суворо заборонений. Гофровані димоходи переважно м’які та хвилясті, хвилі можуть затримувати конденсат, а його вага може спричинити відхилення димохідного рукава між стельовими анкерами кріплення. У деяких випадках горизонтально встановлений гофрований димохід може зігнутися під вагою накопиченого конденсату, і, як наслідок, буде повністю перекрито переріз димоходу для проходження димових газів.

2) Гнучкі шланги можуть бути зігнуті максимум до 45 ° від осі димоходу.

Причина: якщо шланги згинаються далі, це створює надмірний натяг під час роботи на зовнішньому краї вигину, і шланг може легко там тріснути. Найчастіше це відбувається під час переходу від димоходу до димового каналу. Тому завжди необхідно використовувати закріплений колінчастий патрубок або трійник із відведенням конденсату під час переходу від вертикальної до горизонтальної частини.

3) Гнучка система димовидалення повинна бути закріплена біля основи димоходу, а також на виході.

Причина: через зміну температури гнучкий шланг розширюється, і необхідно, щоб шланг був забезпечений фіксованим кріпленням біля основи димоходу та на його виході. Якщо шланг також не закріплений на виході димоходу, він може ковзати і навіть тріснути.

4) Якщо потрібна зміна діаметра, на горизонтальній частині використовуються ексцентричні редукційні елементи..
Причина: іноді потрібно на горизонтальній ділянці змінити переріз димоходу. Для цих цілей застосовується ексцентрична редукція. У разі використання центричної редукції конденсат буде накопичуватися. Це надалі може призвести до розгерметизації системи.

5) Пластикові димоходи PPH не стійкі до ультрафіолетового випромінювання.

Незважаючи на те, що виробники у своїх технічних керівництвах заявляють про переваги та недоліки PPH, монтажник часто ігнорує цю інформацію. Тоді на практиці ми можемо зіткнутися з незахищеними пластиковими трубами, встановленими на фасадах будівель, що є серйозною помилкою.
Причина: PPH не стійкий до ультрафіолетового випромінювання, не повинен піддаватися впливу сонячних променів. Пластикові труби часто захищають такими матеріалами:
• a) Труба з нержавіючої сталі, яка також використовується для подачі зовнішнього повітря до приладів, яким не потрібне повітря з приміщення, де вони розміщені, для процесу горіння.
• б) Спеціальні стійкі до ультрафіолетового випромінювання зовнішні самоклейні плівки, що наносяться на труби та створюють достатній захист від ультрафіолетового випромінювання. Нестандартне рішення, але в принципі воно правильне. Незахищена труба PPH, що піддається впливу ультрафіолетового випромінювання, поступово руйнується — матеріал набуває жовтуватого відтінку, стає лускатим, відшаровується і, зрештою, руйнується. Це відбувається не відразу, а поступово, залежно від якості використаної сировини. У деяких виробників це може статися вже через 6 місяців, в інших ці зміни не відбудуться до закінчення 5 років.

6) Пластикові димоходи з PPH не замерзають.

Незважаючи на те, що літри конденсату стікають пластиковими димоходами, вони мають чудову характеристику — не замерзати, коли температура зовні падає нижче нуля.
Причина: коли температура димових газів падає нижче температури точки роси пластикового вкладиша, водяна пара, що міститься в димових газах, конденсується на поверхні. Це проявляється в утворенні крапель конденсату на внутрішній поверхні трубопроводу. Крапля може замерзнути, але не утримується на поверхні, вона падає туди, де знову тане. Це явище забезпечується структурою матеріалу. Отже, немає необхідності додатково ізолювати ці димоходи — вони повинні бути захищені тільки від ультрафіолетового випромінювання, не потребують ізоляції, що було перевірено в довгостроковій практиці. Прикладом цього може служити низка систем димоходів Almeva®, встановлених в екстремальних умовах Швейцарських Альп на висоті близько 2500 м, які ніколи не замерзали.

7) PPH має хорошу твердість поверхні та ударну міцність.

Однак це не стосується низьких температур, коли пластик стає крихким і існує ризик розтріскування.
Причина: наприклад, якщо температура вище нуля, ви можете надмірно навантажити трубу, але ви не зможете зробити те саме, якщо температура опуститься нижче нуля. Пластикова труба не витримує навантаження і може тріснути. Цю характеристику необхідно враховувати, зокрема, під час монтажу, коли температура падає нижче нуля. Навіть падіння деталі на тверду поверхню взимку може призвести до втрати дорогого компонента.